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固定床与流化床反应器之间的比较
固定床反应器（又称填充床反应器）,它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。
与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。
但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。再加上气固流化床中气泡的存在使得气固接触变差，导致气体反应得不完全。因此，通常不宜用于要求单程转化率很高的反应。此外，固体颗粒的磨损和气流中的粉尘夹带，也使流化床的应用受到一定限制。为了限制返混，可采用多层流化床或在床内设置内部构件。这样便可在床内建立起一定的浓度差或温度差。此外，由于气体得到再分布，气固间的接触亦可有所改善。
震动流化床烘干设备包衣技术性特性的剖析
震动流化床烘干设备包衣是在流化工程项目中，全部的颗粒物都飘浮在流化气旋中，表面曝露，可以喷出各种各样包衣液，并开展寒湿互换。在其中流化情况是由路边的野花原材料的特性及设施的构造而定，因为每一种技术性不一样，其流化情况也不一样。经常出现3种喷雾器技术性开展包衣，即顶喷（规范床）、底喷及侧喷3种方式，为了更好地使衣膜匀称持续，尽可能保证降低液滴的行程安排（即液滴从喷嘴出入口抵达颗粒物表面的间距），以降低热气对液滴造成的喷雾干燥机功效，使获得液滴到捆紧颗粒物表面时，是基本上能维持其基本原理特性，以做到均一性、理想化溶合性和衣膜的匀称持续性。 
振动流化床干燥机应用范围
ZDG系列振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：(1)当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；(2)颗粒分布范围大时夹带会相当严重；(3)由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；(4)物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床干燥机。
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
工作原理：
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
设备特点：
1、振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
2、流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
3、可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
4、对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5、采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。
6、机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
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