山东博宇环保节能设备有限公司

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旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种形式。按气流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。









旋风筒内气流及粉尘颗粒运动概况:/大部分旋转气流沿旋风筒壁从筒体向筒体底部呈螺旋状运动,形成外降旋转含尘气流。在强旋转过程中产生的离心力会将密度远大于气体的粉尘颗粒抛向旋风筒壁。粉尘颗粒一旦接触旋风筒壁面,就会失去惯性力,向入口倾斜,速度动量和自身重力沿壁面落入灰斗。在到达锥体底部后,向下旋转的空气沿着除尘器的轴线向动,形成向上的内部旋转气流,该内部旋转气流从除尘器的排气管排出。



旋风除尘器下边的严密性是干扰除灰预期效果的又一个主要因素。汽体进到旋风除尘器后,沿表面由上而下作螺旋状转动健身运动,这股往下转动的气旋抵达圆柱体底端后,从而往上,沿轴心往上转动。旋风除尘器内的压力分布,是径向各截面的负担转变较小,轴向的负担转变特别大(关键指负工作压力),这也是由气旋的径向速率和径向速度的分散战略决策的。气旋在筒内作匀速圆周运动,两侧的工作不顺心于里侧,而在外面壁周边负工作压力高,轴心处静降低。即使旋风除尘器在正压力下健身运动,轴心处也为负压力,且一直提高到排灰进出口的负压力大,稍不严实,就会造成很大的自然通风,已沉集下来的必然被上升气流带出排气阀门。因此,要使除灰确保方案设计规定, 就需要确保排灰口的严密性,并在保证排灰口的严密性的情形下,立刻消除除尘设备圆柱体底部,若不可以持续立刻地排掉,浓度值值较高的就会在底端运作,造成圆柱体过多损坏。